ピストンロッドは、製造プロセス中に圧延によって処理され、ピストンロッドの表面の耐食性を高めることができ、疲労亀裂の発生および膨張を遅らせることができる。
そのロール成形を通して、冷間加工硬化層が圧延面に形成され、研削対の接触面の弾性および塑性変形を低減することができ、それによってシリンダロッドの表面の耐摩耗性を増加させることができる。
圧延後、内部研削盤の表面の粗さが減少し、そのマッチング特性を高めることができ、同時にシリンダーロッドおよびピストンが稼働しているときのシールリングマシンまたはシールへの摩擦損傷を低減し、そのシリンダーの全体的な耐用年数を増加させる。
ピストンロッドは、表面層が表面に残留圧縮応力を有するため、圧延によって加工され、表面の小さな亀裂を閉じ、浸食の拡大を防ぎ、装置の表面の耐食性を高めることができる。
ロール成形により、冷間加工硬化層が製品の圧延面に直接形成され、研削対の接触面の弾性および塑性変形を低減し、それによってシリンダロッドの表面の耐摩耗性を高めることができる。
ピストンロッドの使用中は、研削によって直接発生する焼損を防ぐこともできます。製品を圧延した後、表面粗さの値は増加する。
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