油圧シリンダーの部品が正常で、オイル漏れの問題がないことが判明した場合は、シリンダー内の空気を排出する必要があります。 これは、空気が入り、時間内に洗浄されないと、油圧プレスのシリンダー内のオイルが空気と混合し、機械のピストンがぐらついたりクリープしたりするなどの不安定になる可能性があるためです。
この問題が解決した場合は、油圧シリンダ内の空気を事前に排出しておく必要があります。 もちろん、これは換気装置で行う必要があります。 一般的に、油圧プレスの換気装置は、一般的に機械の油圧回路の上端に配置されます。 ただし、鋳造設備の場合は、真っ直ぐな装置が必要です。
この場合、空気の混入により、機械が異常動作したり、断熱装置の高温ストロークによりシール部材が焼損したりする場合があります。 したがって、安全上の理由から、鋳造機械では、油圧シリンダーの排気装置は、通常、ピストンの下のシリンダーバレルに配置されます。
ベント装置を取り付けた後、適切な調整を行って、目的のベント動作を実現する必要があります。 油圧プレスの油圧シリンダー排気装置の調整手順は次のとおりです。
1.最初に使用圧力を適切なスケールに下げてから、油圧シリンダーを始動します。
2.ピストンの往復ストローク中に、機械の振動およびクリープ状態が厳しいかどうかを確認します。
3.ピストンが交互になったら、空気出口をガーゼで密閉し、排気バルブを開いて排気を完了します。
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