オイルシリンダーは建設機械の最も重要な部分です。伝統的な加工方法は:ブローチシリンダーブロック - 細かい退屈なシリンダーブロック - 研削シリンダーブロック。ローリング方法は:ブローチシリンダーブロック - 細かい退屈なシリンダーブロック - ローリングシリンダーブロック、プロセスは3部ですが、時間比較:約1〜2日間でシリンダーブロック1メートルを粉砕し、シリンダー本体を転がす約10〜30分で1メートルです。入力比較:グラインダーまたはキルティングマシン(数万 - 数万人)、ローリングナイフ(1000 - 数万)。転がった後、穴の表面粗さは転がる前にRa3.2-6.3umからRa0.4-0.8&umに減少し、穴の表面硬度は約30%増加し、シリンダー内面の疲労強度は25%増加します。シリンダーの影響のみを考慮するとオイルシリンダーの寿命が2~3倍に増加し、ボーリングとローリングプロセスの効率は研削工程の約3倍に向上します。上記のデータは、ローリングプロセスが効率的であり、シリンダーの表面品質を大幅に向上させることができることを示しています。
シリンダーが転がされた後、表面に鋭い小さなエッジがなく、長時間の動きの摩擦は、油圧産業で特に重要であるシールリングやシールを損傷しません。
